An integrated heat-setting line optimized for polyester, nylon, polyamide, and polypropylene.
The values indicate the installed power. Energy consumption may vary depending on the product being processed and the parameter values
| Unit | Qty. | Electricity (kVA) | Steam (kg/h @ 6 bar) | Compressed Air (Nm³/h @ 8 bar) | City Water (m³/h @ 3 bar) | Cooling Water (m³/h) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Unit | Total | Unit | Total | Unit | Total | Unit | Total | Unit | Total | ||
| Mi-PS Pre-Steamer | 1 | 7,5 | 7,5 | 30 | 30 | — | — | 0,03 | 0,03 | — | — |
| Mi-CF Cooling Fan | 2 | 0,8 | 1,6 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Mi-PAN 3X S 15 | 1 | 25 | 25 | 100 | 100 | 100 | 100 | — | 80 | 2,7 | 2,7 |
| Mi-A Accumulator | 1 | 5,5 | 5,5 | — | — | — | — | — | — | 2,7 | 2,7 |
| Mi-W72 V2 Winder '72 | 1 | 34 | 34 | — | — | 24 | 24 | — | — | — | — |
| TOTAL | — | — | 73,6 | — | 130 | — | 124 | — | 0,03 | — | 5,4 |
Contact our team of experts for a customized solution tailored to your production needs.
Kolay ve hızlı bobin değişimi sağlayan ergonomik bir tasarıma sahiptir. Gövdesi, 8 kg'a kadar ağırlıktaki bobinleri taşıyabilecek kapasiteye sahiptir.
It features an ergonomic design that allows easy and fast bobbin replacement. Its frame is capable of carrying bobbins weighing up to 8 kg.
Frize ünitesi, ipliklere kıvrımlı ve dalgalı bir form kazandıran, özel olarak tasarlanmış bir şekillendirme sistemidir. Dalga boyu ve yoğunluğu, kullanıcı dokunmatik ekranı üzerinden kolayca ayarlanabilir.
Düz iplik ile kıvırcık iplik üretimi arasındaki geçiş oldukça pratiktir ve kısa sürede gerçekleştirilebilir.
The frieze unit is a specially designed texturing system that gives yarns a crimped and wavy form. The wave length and frequency can be easily adjusted via the user touch screen.
The transition between straight yarn and textured yarn production is highly practical and can be completed in a short time.
Ünite, ısıl sabitleme (heat-set) işleminden önce ipliği nemlendirerek üzerindeki gerilimi azaltır. Ayrıca, bir sonraki aşamada yüksek ısı nedeniyle oluşabilecek şok etkisine karşı ürünü koruma işlevi görür.
The unit moistens the yarn before the heat-setting process to reduce internal tension. It also serves to protect the product against the shock effect that may occur due to high temperatures in the next stage.
Ürünün ısıl sabitleme (heat-set) işlemini basınçlı bir ortamda gerçekleştiren bir buhar tünelidir. Basınçlı ortam sayesinde, ürünün tamamı homojen bir ısıl işleme tabi tutulur. Tünel uzunlukları, ürün türlerine ve üretim hedeflerine bağlı olarak değişiklik gösterir.
Yeni tasarım sızdırmazlık sistemi: Pnömatik sistemle sorunsuz bir şekilde çalışan bu ünite, uzun ömürlü ve az bakım gerektiren bir sistemdir.
It is a steaming tunnel that performs the heat-setting process of the product in a pressurized environment. Thanks to the pressurized environment, the entire product is subjected to a homogeneous heat treatment. Tunnel lengths vary depending on product types and production targets.
New design sealing system: Operating smoothly with a pneumatic system, this unit is a long-lasting and low-maintenance system.
Müşteri ihtiyaçlarına göre makine konfigürasyonuna eklenebilen opsiyonel bir ünitedir. Doygun buharla yapılan ısıl sabitleme (heat-set) işleminde, ürün doğal olarak belirli bir miktarda nem içerir; bu kurutucu ise ürünü istenen kuruluk seviyesine getirir.
It is an optional unit that can be added to the machine configuration based on customer requirements. In the heat-setting process carried out with saturated steam, the product naturally contains a certain amount of moisture; this dryer brings the product to the desired dryness level.
Akümülatör, üretim açısından kritik bir makine bileşenidir. Akümülatör sayesinde makineden en yüksek üretim verimliliğini elde etmek mümkündür. Ayrıca tünel bölümündeki duruş sürelerini asgari düzeyde tutarak homojen bir üretim çıktısı sağlar.
The accumulator is a critical machine component for production. Thanks to the accumulator, it is possible to achieve the highest production efficiency from the machine. It also ensures a homogeneous production output by keeping downtime in the tunnel section to a minimum.
MİTAS sarım makineleri, ısıl işlem görmüş iplikleri bobinlere sarmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. İstenilen sertlikte bobin sarımı yapabildiği için, her türlü dokuma ve Tafting tezgahında kusursuz bir şekilde çalışır.
Tam otomatik bobin boşaltma (Doffing) özelliği sayesinde, az sayıda operatörle yüksek üretim kapasitesi sağlar.
MITAS winding machines are specifically designed to wind heat-treated yarns onto bobbins. Since they can perform bobbin winding at the desired hardness, they work flawlessly on all types of weaving and tufting looms.
Thanks to the fully automatic bobbin discharging (doffing) feature, it ensures high production capacity with fewer operators.